有机肥发酵罐专用旋涡风机

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产品型号：

RHG910-7H2

品牌：

RHG

≧1 台
￥6000.00

所在地：

上海松江区

更新日期：

2024-04-10

详细信息

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有机肥发酵罐专用旋涡风机的性能与特点：
1、美丽的表面
2、特殊叶片设计，风量大，噪音低，寿命长。
3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
4、马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。
5、冷却器运行轴承低维护  长寿命润滑脂  100％无油空气
6、较高的压力比全球通用适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机。
7、性能范围宽样式种类齐全，库存多！?（可以替代所有同类型风机）
8、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易.
9、无震动，因此完整的动态稳定性
10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装
11、可24小时连续不间断工作
12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，20000小时免维护，相当于连续运转2年。
14、高压风机具有送风与吸风一机两用两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，高压风机适合多个机械行业的辅助设备。
旋涡气泵是种既可用来抽吸气体，又可用来压送气体的叶片式流体机械，它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道(即亮体)，其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似，且无易损件。因此，它和容积式的风机相比，*大的特点是结构简单。
一、漩涡气泵的定义
　　漩涡气泵是依靠离心力的原理来产生动力的气泵，又可以被称为高压鼓风机、旋涡式风机；国外通常称之为气环风机、侧流式风机。
二、漩涡气泵的工作原理
　　接通电源后，风机旋转，因为叶轮有凹槽设计，会带动空气流动，所以空气通过进风口处进入泵体内，空气在里面搅动，每个凹槽经过漩涡式式的增压，一道一道的循环增压，*终形成强大的气流能量，通过出气口排出泵体外，以供使用。
三、漩涡气泵的分类
　　漩涡气泵可分为单叶轮、双叶轮、三叶轮风机，顾名思义，就是内置叶轮的数量而定义的，在同等功率下：
压力：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
流量：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
重量及体积：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
价格：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
　　目前市面上常用的为单叶轮和双叶轮
　　特殊漩涡气泵：防爆型漩涡气泵、变频式漩涡气泵、防腐蚀漩涡气泵、直流式漩涡气泵、耐高温漩涡气泵、全密封型漩涡气泵，不带电机的泵头（即拖泵）、或其中两种的组合式气泵，满足于客户不同的应用场合和使用工况。
四、漩涡气泵的优点
　　1、吹吸双功能，一机两用，可以用做真空吸附用，也可用吹风输送用，也可做封闭式的回路空气循环等。
　　2、无油运转，输出的空气是洁净的，因为风机依靠电力的输入运行，内部部件没有任何带油的部件，所以不用担心输送空气污染的问题，也不会产生任何杂质。
　　3、压力高，劲大，相对于离心风机和中压风机来说，其压力要高出很多，这就决定了其他风机无法满足的压力问题，并且体积小，声音小，不会造成噪音污染。
4、泵体部分是采用液压机整体压铸而来，并且安装了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转。

安装注意事项：
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压吸送风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、高压吸送风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫*hao用多孔型橡胶板；
5、高压吸送风机出口的管径只能变大、不能变小，*后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

启动注意事项：

1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。

2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

3、注意启动时间及空载电流是否正常。

4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置。

运转注意事项：

为了防止电机因过载烧毁，在高压吸送风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。

引高压吸送风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。

风机操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。
高压风机安装须知条件：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。