双段式旋涡风机 双叶轮高压风机 高压力鼓风机是一种应用非常广泛的吹气或吸气两用的通用气源。无油润滑设计（节能环保）、宽频宽电压设计（方便使用）、离心循环设计（性能更强）、气流缓冲设计（加压降噪），广泛应用于塑料机械、工业吸尘设备、泡沫机械、印刷机械、包装机械、玻璃机械、药品机械、传动设备、喷水织机配套等，应用前景十分广阔！

高压风机是种既可用来抽吸气体，又可用来压送气体的叶片式流体机械，它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道(即亮体)，其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似，且无易损件。因此，它和容积式的风机相比，*大的特点是结构简单。

一、高压风机的定义

　　高压风机是依靠离心力的原理来产生动力的气泵，又可以被称为高压鼓风机、旋涡式风机；国外通常称之为气环风机、侧流式风机。

二、高压风机的工作原理

　　接通电源后，风机旋转，因为叶轮有凹槽设计，会带动空气流动，所以空气通过进风口处进入泵体内，空气在里面搅动，每个凹槽经过漩涡式式的增压，一道一道的循环增压，*终形成强大的气流能量，通过出气口排出泵体外，以供使用。

三、高压风机的分类

　　高压风机可分为单叶轮、双叶轮、三叶轮风机，顾名思义，就是内置叶轮的数量而定义的，在同等功率下：

压力：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

流量：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

重量及体积：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

价格：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机

　　目前市面上常用的为单叶轮和双叶轮

　　特殊高压风机：防爆型高压风机、变频式高压风机、防腐蚀高压风机、直流式高压风机、耐高温高压风机、全密封型高压风机，不带电机的泵头（即拖泵）、或其中两种的组合式气泵，满足于客户不同的应用场合和使用工况。

四、高压风机的优点

　　1、吹吸双功能，一机两用，可以用做真空吸附用，也可用吹风输送用，也可做封闭式的回路空气循环等。

　　2、无油运转，输出的空气是洁净的，因为风机依靠电力的输入运行，内部部件没有任何带油的部件，所以不用担心输送空气污染的问题，也不会产生任何杂质。

　　3、压力高，劲大，相对于离心风机和中压风机来说，其压力要高出很多，这就决定了其他风机无法满足的压力问题，并且体积小，声音小，不会造成噪音污染。

4、泵体部分是采用液压机整体压铸而来，并且安装了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转。

双段式旋涡风机 双叶轮高压风机 高压力鼓风机。

特点：

1.引用西门气泵生产技术，不仅能够吸气还能吹风达到一机两用效果，经济适用。

2.非常环保，旋涡气泵使用高精度NSK SKF耐高温，高转速轴承，长期使用无须加油，几乎免维护，在使用的过程中几乎是无油运转的。

3.特殊叶轮和风机蜗壳设计，压力大，风力大，效率高。第四，进出风口加装高端消音棉，在工作情况下低噪音，不会给周围的居民带来困扰。

4.旋涡气泵采用压铸铝ADC材质非常耐用，维护非常容易，而且几乎是免维护的。

5.高压旋涡风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命至少有三年。

6.高压鼓风机的组装非常容易方便。

参数：

以下是吹气风刀专用高压风机广泛应用：
电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；
电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料    ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；
饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；
食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；
清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
橡胶机械：硫化机；
涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；
金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；
轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；
纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；
印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；
汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。

产品用途：
     适用于工业吸尘器、切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、水产养殖、废水处理、增氧爆气，工业吸尘，照相制版，粉粒体输送，工事现场等方面。

配线
1.电源请使用定格电压之定格周波数（标示牌之记载值）。
2.电压之变动应于定格电压的±5%之内。(10%亦可使用，但是长时间电压变动太大时，易造成故障，*hao能避免。
3.由于送风机无热过负载保护装置，无法经常监控送风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同之安全电流。
4.依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。
5.接地--为防漏电时发生事故，请装设地线。
6.确认回转方向。配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向于送风机上箭头表示。如回转方向不对，如为三相者，将三条电线中任意二条调换。

双段式旋涡风机 双叶轮高压风机 高压力鼓风机​​​​​​​。

高压鼓风机安装关键点控制

1）建立安装基础

高压鼓风机可以按照任意的角度进行安装，因此基础有很高要求，其尺寸、承受能力等都必须符合规定要求，通常情况下，安装基础的承受能力必须在高压鼓风机重量的 3~5 倍，确保基础底座的平整度，确保基础地面和地脚螺栓预留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干净。并且把防止垫铁部位的基础表面磨平。

2）设定基准线

当高压鼓风机到位以后，根据安装图纸和基础轴线以及标高线对设备基础进行放线，并找到设备的基础中心线和相应的安装标准，如果安装设备之间存在相互连接或者排列的设备，要划分到同一安装基准线上，确保安装的稳定性，避免在后期使用过程中，受到振动的影响而发生偏移等现象。

3）卸车位移

为便于高压鼓风机的运输和安装，促使鼓风机主机和发电机能临时固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊车，把高压鼓风机等设备从运输车辆上卸下，然后放置了相互平行的两根导轨上，并垫实导轨下部，避免受力不均匀导致风机底座发生变形，影响风机安装和使用，并在鼓风机房设置一个固定卸风机的位置，然后用 10t 葫芦倒链，把风机从导轨上拉入鼓风机房。

4）高压鼓风机组装

在鼓风机房设置 10~15t 的天车，方便设备高压鼓风机的安装、调试、后期维护保养。但通常情况下，高压鼓风机的整体重量往往大于天车的起吊重量，所以必须进行分开吊装风。风机的底座是由生产厂家提供的，在安装风机过程中，只要对底座找平就可以有效确保电机主轴和设备主轴在同一的水平线上。风机基础要实现进行系统测验，确保各项指标都符合高压鼓风机安装要求才能进行安装。

5）风机装配

高压鼓风机在装配过程中，必须在生产厂家技术人员指导下才能完成，主机和底座、电机和风机底座的结合部门要通过0.04mm 的塞尺进行检查，确保衔接部门无缝隙，联轴器外径控制在 300mm（±1mm），端面间隙控制在 3~5mm，连轴线的倾斜度在0.2/1000 以下。为确保高压鼓风机装配的质量，连接螺栓由厂家提供，相同型号风机，应当配置相同的规格的螺栓。 

高压鼓风机预检关键点控制

1）高压电机的检查

如果电机轴承中润滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油进行清洗，然后再用汽油进行清洗，并加入新的润滑油，确保电机能持续稳定运转。比如：选择电机为 2极电机，润滑油添加量应到达到轴承空腔的 50~60%，在添加过程中，边添加边转动轴承，确保润滑油能均匀分布在轴承上，通常情况下，当电机运转实时间超过 500h 以后，就必须用用油抢大打入新的润滑油，具体填入润滑油的公式为：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加润滑油量（g），D为轴承的外径（mm），B为轴承的宽度（mm），K为系数，不同运行情况下其 K值有一定的差异，比如：电子工作环境比较恶劣，K值相对比较小，通常K值的取值范围为 100~200 之间。

2）电缆交接运行预检

高压鼓风机在具体应用过程中，交接电缆的使用寿命和运行的安全系数，受电缆自身质量、鼓风机安装工艺、运行环境等方面的影响。而交接试验在检测检电缆自身质量和安装工艺的是否达到规定标准的主要途径，运行环境对电缆影响情况则需要通过定期或者不定期预防性试验才能确定。所以在具体预检中，要联合交接试验和预防性试验，是防止电缆设备发生故障的主要方法。交接试验和预防试验项目相同，都是提高电缆的使用寿命和确保电缆运行的安全性。

3）电动机检验

电动机从生产厂家运输到安装现象，其内部的定子绕组可能发生一定程度的损坏，所以在具体使用前，必须对绝缘电阻进行规范的测量，可以采用2500V的欧姆表测量电动机各项绕组电动机壳体的绝缘电阻，并且在测试前，为确保测试的准确性，要拆除电动机出线端子上外部接线，通常情况下，电动机的绝缘电阻应当保持在 11MΩ 之上。 

高压鼓风机试运行关键点控制

1、高压鼓风机试运行关基础条件

高压鼓风机试运行是检测安装效果的主要手段，在开始试运行前，高压鼓风机必须充分满足以下几点要求：①确保鼓风机中驱动机的运转方向和泵的方向相同；②检测管道高压风机和共轴泵的具体转向；③检查高压鼓风机各个规定连接处无松动，在各个润滑部位加上适量的润滑剂；④有预润滑要求的部位要根据相关规定进行润滑；⑤各指示仪表、安全保护装置都应当灵敏、准确、可靠；⑥确保盘车的灵活性，无异常现象；⑦高压鼓风机在试运行前，要先对泵体进行预热，确保泵体的温度能均匀上升，每小时上升的温度控制在 40~50℃之间。高压风机表与有工作介质进口的工艺管道的温差控制在 40℃之下。

2、电机试运行

1）电机空载运行

电机的首次启动必须在空载的情况下进行，所谓空载运行指的是电机空载运行，指的是电机开始转动并进入规定荷载连续运行72h经历的全部过程，排除电机自身原因，不能达到额定负荷时，就可以按照*大可能负荷进行72h运行。

2）电机负载运行

电机负载运行中的控制要点可以从以下两个方面进行入手：①对传动装置控制，众所周知，电动机输出的机械能需要通过相应的传动装置才能传送给负载，在实际运行过程中，为确保机械能安全可靠的传输，就必须确保传动装置安装的灵活性和安全性；②联轴器传动的安装要点控制，当联轴器安装完成以后，用手转动电机，比较轻松且灵活，则可认为联轴器安装质量良好，当手转动联轴器比较吃力或者根本转不动时，则说明此联轴器安装存在问题，需要重新调整。

3、高压鼓风机机组试运行

1）前期准备

当高压鼓风机安装完成以后，必须检测冷却水的流量、压力、温度等，检查润滑油油面位置、高压鼓风机风管系统进出阀是否处于打开状态。在启动高压鼓风机前，必须积极确认上述工作是否良好，并解除连锁系统。

2）启动风机机组

当接收到鼓风机机组启动命令以后，现场操作人员，要检查启动电流是否在正常范围当中，并逐渐打开鼓风机进口阀门，并观察电流的指示，当额定电流达到 90%以上时停止开启阀门，鼓风机现在处于放风状态运行，并准备送风到曝气池。当电动送风阀门打开以后，就会降低鼓风机的送风阻力，当阻力降低到一定程度以后，会发生鼓风机窒息现象，所以放风阀要逐渐打开，严禁一下全部打开。 

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